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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-08-29 11:33:46 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下【gē jī xià】料【liào】,切割出2条底板、2条腹板、多块隔板。

2、底板开坡口,腹板开坡口和电渣焊切口。此工序可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割【gē】机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切【shǒu gōng qiē】割【gē】,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口。

3、用隔板组装机制做隔板,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道。

4、用行车【yòng háng chē】将1条底板吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上。

5、将制作好的隔【hǎo de gé】板按设计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊固定。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置,将2条腹板用行车吊放到底板上并靠在【bìng kào zài】对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机【tǐ jī】,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板紧靠隔板,对好位置后进行点焊固定【gù dìng】,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】U形工件输送到隔板焊接区,并用180度翻转机将工件翻向【jiàn fān xiàng】两边的工件架上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作【jiē cāo zuò】。

9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的【de】U形工件再送回到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【de】辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用行车【yòng háng chē】将另【jiāng lìng】1条底板吊放到U形工件上,用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机将上底板压紧并点焊固定。

11、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底焊区,并用180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝朝上放置,对腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动到第2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到电渣焊区【hàn qū】。

14、用90度翻转机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上,对每一个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。

注:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了【le】2台电渣焊【diàn zhā hàn】机,可以根据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】,每台电渣焊【diàn zhā hàn】机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区。4.jpg

16、用【yòng】180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件架上,对腹板面的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操【hú hàn cāo】作。

17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的【de】工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。

19、通过辊道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。

注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是2台端面【duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面【duān miàn】。

如果是1台端面铣配置,则无需配置辊【pèi zhì gǔn】道和移【dào hé yí】钢机【gāng jī】,此时端面铣和前面的【qián miàn de】焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系,工件需【gōng jiàn xū】要用行车吊放工件,并需要【bìng xū yào】掉头铣削2个端面。

20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。


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